河南双狮集团粮油机械有限公司

二：要进行定期的清洁，设备的清洁是一个重要的步骤，我们可以进行滑动页面的清理及丝杠，齿轮齿条等等方面的处理，从而没有油污现象玉米油精炼设备，不进行碰触炼油设备，各个部位保证不漏油，不漏气，不漏水，不漏电，进行切削垃圾的清扫及定期的清理。

三：润滑也是其中一个重要的步骤，要按时的定期的更换机油，更换的机油要符合油脂的要求，油壶，油枪，油杯及油毡精炼油设备，油线的定期清理，保证道路的畅通。

4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置精炼油全套设备，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

我国物产丰富，油料也非常多样。不同油料需要的压榨温度、压力都有很大的差异，这就对榨油设备的灵活性提出了更高的要求。对此，设备制造商还需优化榨油设备的结构和功能，针对不同油料的压榨特性进行设计，提高设备灵活性。与此同时，企业也要加强设备的耐磨性，延长设备使用寿命，从而降低加工企业的生产成本。

随着国民生活水平的提高以及消费升级，健康营养的植物油产品成为消费市场的选择，植物油市场的的发展空间广阔。

二，小型榨油机冷榨成套设备主要设备和流程

自动上料机—榨油机—（真空，板框，离心式）滤油机组成。

当然部分油料可能需要增加其它设备比如花生，需要去壳机，大豆可能需要添加压胚机；因此不同的油料作物使用的成套设备是不同的，价格因此不同，同时也跟你购买要求的产能要求而不同；

全自动花生油榨油机工作原理：

经过挑选后的油料(可以经过炒锅炒制)，